亚鑫华（山东）科技股份有限公司

充气机中空玻璃是以两片或多片玻璃，均匀隔开，周边黏结密封，使玻璃层间形成干燥气体空间的产品。这种产品具有隔音、隔热、防结露和降低能耗的作用中空玻璃间隔条设备，被广泛应用于建筑、交通、冷藏等行业。除膜机玻璃机械原料设备混合机玻璃机械主要是玻璃机械厂指在玻璃生产和加工过程中所使用的行业机械设备。主要分为两大类别：玻璃冷处理设备和玻璃热处理设备。玻璃冷处理设备包括玻璃清洗机、玻璃磨边机、古德玻璃打砂机等，对玻璃表面进行处理；玻璃热处理设备包括钢化炉、热弯炉等，对玻璃内在结构进行处理。

硅酮胶的固化时间一般的操作都在3-6小时之间。大家都知道，固化时间可以用A、B组分的比例来调节。这就牵扯两个问题：一:是固化时间不可以任意调节，固化时间过长车间可能没有足够的空间放置;过短的话则固化速度过快高频焊铝隔条设备，没有足够的时间来涂敷，更为严重的是会使固化后的硅酮胶的性能降低，具体时间的把握应在厂家给出的范围以内。二:是由此可判断硅酮胶的部分品质-施工性能。比如中原硅酮胶，他的A、B组分的使用比例是100：7~100：14，而很多厂家给出的比例均为：10：1，大家知道，这只是一个理论数值高频焊铝隔条生产设备，在实际操作中是不可能实现的，这也成为了部分厂家对质量不负责任的借口。

高频焊中空玻璃铝间隔条生产设备采用德国先进技术，辊压成型，高频（无水）焊接工艺，能严格控制生产误差，确保产品精度和稳定性。

适用材质

   1）铜带H60,H62.

    2）材质：铝带δs≤120MPa   δb≤230MPa

    3）铝带厚度：0.25-0.35mm

产品生产工艺流程：

    原料（铝带卷）→开卷→带首尾剪切及对焊→钢带输送→储料仓→成型轧制→高频焊接→去除焊缝外毛刺→冷却→定径→粗矫直→定尺切断→下料→收集打捆

中空玻璃铝间隔条成品特点：（相对于普通铝条）防锈、防腐蚀、亮度高。铝条表面孔透均匀，直线度好，不变形，尺寸稳定。强度高，韧性好，可折弯。保证分子筛活性，保证与各类胶有优异的粘结性。制作中空玻璃密封效果好，不易漏气。成品品质：外形美观大方，光亮度高单面双排孔，气孔大小均匀对称，充分保证分子筛的活性不变形，折弯性能好焊缝完全密封，保证在弯曲和填充时无开裂现象

以目前整体市场情况而言,高频焊铝条设备可以说是工业当中使用非常受欢迎的设备之一。不单单只是技术方面的发展,就连

设备本身也是在一直不断的改进,所以为了可以和工业共协同发展,高频焊铝条设备的工艺也大踏步的前进,这样才不会被其他类

型的产品所替代。但是需求发展就需要制定一个发展的方向 ,高频焊接技术之后该如何的发展,而我们又将如何和探索,这些

都是值得我们思考的问题。

为何大家都喜欢买高频焊铝隔条? ?相对于普通冷拔铝条、频焊铝隔条有以下几点优点: 1.防锈,防蚀,更强,度高2、铝条表面孔透均匀,直线度好,不变形,尺寸稳定3、强度高,韧性好,可配合折弯设备连续折弯成任意角度的铝框4、保证分子筛活性,保证与各类胶有优异的粘接性技术要求单边壁厚保证在0.25-0.4之间,周边壁厚极限偏差+0.025.

高频焊铝隔条的常规检查,是指对中空玻璃设备的运行情况、技术状态、工作精度、零部件磨损程度等进行测量和校验.通过检查可以及时发现隐患,有针对性地采取措施、消灭故障.根据检查的情况,制定出补缀计划,有目的地做好补缀前的预备,可以进步补缀质量,缩短补缀时间，在使用中空玻璃设备生产的过程中,经常会出现一系列的题目,因为工作人员不知如何处理,而导致故障更加糟糕,这时就是要为上机前对工作人员进行培训,可以及时应变中空玻璃设备在生产过程的出现的题目,他们必要了解一下:当碰到高频焊铝隔条挤出的丁基胶,出现毛刺,不光滑.应对方法:首先要晓畅新旧机器的处理体例是不同的，对于新机器,应先观察出胶孔是否光滑,假如出胶孔粗糙,应先打磨,再试机器;旧机器,因为设备的温度传感器偶然不灵敏,表现的温度与现实的不符合,这时就必要将温度进行上调,直到出胶正常为止.当碰到丁基胶不沾铝条和玻璃时,是因为温度的影响造成,建议将温度进行上调到合适为止。